商用纸箱磨光工艺相关介绍
有的商用纸箱还包含有自动堆码系统以对包装完毕的纸箱进行堆码，但在此一过程中我们发现一些面纸表面平滑度相当高且内装物较重的纸箱不能被吸盘吸起。原因在于表面平滑度较高的纸箱不能与吸盘产生足够的磨擦力以拾起纸箱。因此在这种情况下我们不妨考虑选择表面较为粗糙的面纸来替代。
磨光是在商用纸箱印刷之后的后期处理的工艺。它的工作原理相信许多的厂家都知道。是商用纸箱在印刷之后的产品由输纸台输入加热辊和加压辊之间的光带，在压力和热量的作用下，涂料层紧贴在压光带，这样完成的。那么下面小编给大家介绍一下在采用磨光工艺时需要有哪些注意的地方。
由于磨光油粘度过高，图层太厚，流平性差，涂布不均匀，或者商用纸箱印刷纸品表面的粉尘太多等因素导致磨光膜面出现条痕和发花的现象。如果在生产过程中遇到这样的问题可以考虑适当地降低磨光油的黏度，调整油的流平性；在磨光前保持印刷品上的墨水充分干燥；也可以通过提高磨光温度和压力等方面来控制条痕和发花的现象。
因为磨光油柔韧性差，磨光温度过高，压力过大等不利因素而产生 产品磨光后出现纸张折裂的现象。一般可以通过调整磨光的温度和压力，准确保证商用纸箱纸张的含水率等方法来改善；像折裂比较严重的可采取背面过水的方法来解决。
上述就是关于彩盒磨光工艺的有关介绍，每种工艺都有其优点和局限性，只要仔细观察，不断改进生产工艺，相信生产出来的产品会越来越好的。
商用纸箱生产时的注意事项
商用纸箱的强度设计，是纸箱材质设计中主要的一部分，它不仅影响到印刷效果，更影响到瓦楞纸箱成型以后的各项物理性能，对商品的运输起到很大的影响。那么纸箱在生产时应该注意哪些事项呢？下面小编给大家介绍下。
商用纸箱体上要有标志。GB191规定，在纸箱上应印有商检部门规定的代码和代号，特别是箱体上的批号，是商检机构严查，也是许多公司容易忽视的一点，一定要写清楚箱体的批号。箱体上参照的标准（、商检标准、）编号需要的标准。为了对客户负责，生产厂商还要经常更新和充实有关知识。
商用纸箱箱面图案、文字清晰正确，深浅一致，而且位置正确。现在有的强制性产品还需要印上“ccc”标志。在设计时，要注意现行标准的更新，使用的标准。每个国家人民都有不同的喜好，还有很多的禁忌，在装潢设计的时候特别值得注意。
商用纸箱性版印刷使用不含溶剂的UV油墨以及水性油墨，可以减少危害，无环境污染。商用纸箱批发，尽可能地选择无污染的材料，商用纸箱订制，以避免因包装问题而退货，尤其是出口欧盟的产品包装尤其值得注意。
以上就是关于纸箱在生产时的一些需要注意的事项，希望可以帮助到大家。大家如果对纸箱还有其他的疑问的话可以随时联系我们，我们将竭诚为您服务！
商用纸箱的色差产生原因及控制色差的方法
商用纸箱普遍会存在色差问题，只不过有的会比较明显一些，有的不容易发现。有的企业对于所定制的包装箱要求严格，要求将色差控制在控制在很小的范围内。为此我们需要先了解色差的产生原因是什么，东平商用纸箱，只有对原因进行分析之后我们才会找出合适的解决方法：
在商用纸箱生产加工过程中，不仅不同厂家之间的产品会存在色差，同一厂家也会出现产品色差问题。这主要是因为纸箱的颜色会受到原材料、辅料、人员技术、生产环境的影响，任何一个环节的不同都会造成制品的色差。但是导致制品色差的主要原因还是在于油墨，色相稳定，明度、饱和度符合要求的油墨是控制色差的关键因素。纸张的着墨性能。纸箱包装中多采用的纸张有很多种类，在着墨心梗上也有很大的差别，一般纸张质量越好，商用纸箱生产厂家，着墨性能也越好。
稳定的油墨质量是控制色差的关键因素，一旦油墨出现细微的变化，那么印刷出来的效果也会存在很大的差别。
匀速印刷。印刷速度的快慢以及稳定程度均会带来颜色的变化。印刷速度加快时，下墨量迅速增加，墨层变厚，颜色加重；反之，墨层变薄，印迹变轻，施墨量难以达到饱和。
上文中详细的说明了商用纸箱出现色差的原因及控制色差的方法，为了将包装箱的色差控制在标准范围内，带给客户满意的产品。造箱厂要做好原材料的入厂检查、排除生产环境中不利因素、对工作人员做好岗前培训工作并定期的进行考核。
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