纸板定做行业的发展概况
纸板定做生产出来后应该堆放足够的时间，等各层纸的水分达到平衡后再上机印刷。纸板面、里纸水分偏低即进行印刷压线，压线部位会产生微裂，此后即使面、里纸水分增加，爆线问题也不可能避免。如果交货时间太短，无法有充分的时间让纸板水分平衡，给纸板表面湿水是直接也是有效的办法。湿水时好避免波及印刷部位，否则会对印刷造成不良影响。假如条件许可，可利用废旧实地版
制作一块湿水版，先用一座印刷站对压线部位湿水，然后再进行印刷。这样即可以对压线位进行快速湿水，又不影响印刷质量。与人工装箱不同，自动装箱设备对纸板定做压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响纸箱自然成形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成，不具有成形矫正的功能。因此要求加工纸箱时要确保纸箱压痕清晰，在纸箱折合成形时容易弯折，不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。另外还要保证开槽及压线的精度，四层纸板定做，一般开槽或压线走位不得超过2mm。
怎么增强纸板定做的硬度
现在很多的行业要用到纸板定做，就算搬家时也会用到纸箱，但有些纸箱的硬度不太好，容易损坏。高压纸板成形法也是一种在造纸过程中增强纸板强度的方法。采用扩大纸纤维上的受压点来紧密地压缩纸板。而纸板结构越紧密，强度就越大。高压纸板成形也有助于从纸浆中挤出更多的水分，但是关键是要制成更紧密的纸板，提高其抗压强度。
纸板定做交联是一种在造纸过程中改变纤维的方向的加工方法。交联使许多纤维与机器方向呈90度走向，加工结果是许多纤维与箱边上下垂直走向，这样就能不增加纤维而增加了纸箱堆码强度。
从服务的角度来看，只要在纸板定做使用过程中要是出现质量问题可以及时退换，而且我们也可以发现纸箱在整个市场中的评价认可度非常高，通过这些角度我们都可以更好的使用纸箱，也可以知道哪一类型更适合我们，白色纸板定做，保证在使用过程中也可以带来更多的好处，解决更多实际的问题。
不管怎么说，选择购买重型纸板定做都可以根据产品的质量和价格来选择，认准生产厂家不就可以知道产品的使用功能和作用，出现质量问题的时候也可以及时处理，厂家在服务工作上做得非常好，帮助客户合理的选择纸箱，彼此之间的沟通交流也非常频繁，就是希望可以选择到质量较好的纸箱。
层合这种增强纸板定做强度的方法是建立在两层或更多层；芯纸层合的基础上的。粘合剂可以是一种简单的玉米淀粉粘合剂，产生一种强度的芯纸以夹在交联的、加压成形的或常规强度的纸中间。
纸板定做包装开胶的原因
很多产品在流通过程中，都会使用纸板定做来包装，这也促成了产品的运输和销售。不过在箱子的使用过程中，有时会遇到脱胶的问题，这说明箱子在生产中存在问题。我厂凭借着多年的生产经验，分析除了几种问题的产生原因，我们一起来了解一下：
使用的纸箱若是有油，箱子表面的张力就很容易导致纸板和胶水粘合不牢，导致开胶。
用来粘结纸板定做的胶水质量不好，高低温性能就会不平衡，低温就很容易脆，容易开胶。
使用的涂胶量不足，会导致纸箱的粘性不够，或涂胶后加压时间过长，也会导致开胶。
为了提高纸箱的防水、防潮性能，对表层进行覆膜上光，虽然达到了保护、美观的作用，但是光油和纸张的亲和力不强，就易出现脱胶的问题。
如果纸板定做时使用慢干型胶黏剂，干燥时间保留充分，就很容易出现脱胶状况。
关于纸箱出现开胶问题的几种原因如上所示。这就要求纸板定做厂家在生产中需要平衡箱子的美观和实用性能，选用更高质量的胶水，不能因为节约生产成本而影响了产品的质量。做好这些，相信箱子就再会出现开胶的问题
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